“小到手機(jī)屏幕、手表、項(xiàng)鏈，大到新能源應(yīng)用、汽車(chē)消費(fèi)類(lèi)電子應(yīng)用等，都有藍(lán)寶石的身影?！苯?，記者在天通銀廈新材料有限公司展廳看到，藍(lán)寶石晶棒加工成琳瑯滿(mǎn)目的產(chǎn)品。藍(lán)寶石憑借其高強(qiáng)度、耐劃傷、光透好、耐高溫、耐腐蝕等特性，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、集成電路及智能手機(jī)終端、新一代 Micro LED顯示技術(shù)和5G通信等行業(yè)。
“我們已形成企業(yè)自有的100公斤至400公斤級(jí)藍(lán)寶石晶體、4英寸至8英寸藍(lán)寶石晶棒、藍(lán)寶石襯底片的量產(chǎn)技術(shù)，其中1000公斤級(jí)晶體是目前全球最大規(guī)格藍(lán)寶石晶體?！碧焱ㄣy廈新材料有限公司副總經(jīng)理段斌斌說(shuō)。
驕人成績(jī)的背后是企業(yè)對(duì)科技創(chuàng)新的不懈追求。天通銀廈先后申請(qǐng)并獲得區(qū)級(jí)研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)4個(gè)，開(kāi)展20多項(xiàng)研發(fā)創(chuàng)新活動(dòng)，歷年來(lái)研發(fā)投入超過(guò)2.3億元，攻克“藍(lán)寶石晶體無(wú)法C向生長(zhǎng)”和“熱場(chǎng)不穩(wěn)定”兩大業(yè)內(nèi)公認(rèn)的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了大尺寸晶體從生長(zhǎng)機(jī)理、熱場(chǎng)設(shè)計(jì)、生長(zhǎng)工藝到成套裝備的系列原創(chuàng)性技術(shù)突破?！般y川的資源優(yōu)勢(shì)、營(yíng)商環(huán)境、人才政策，是企業(yè)能夠快速成長(zhǎng)的關(guān)鍵?！倍伪蟊笳f(shuō)。
一顆“藍(lán)寶石”茁壯生長(zhǎng)，持續(xù)“裂變”，吸引一批企業(yè)融通發(fā)展。目前，銀川市已形成從藍(lán)寶石原料采購(gòu)到材料制造加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈。作為國(guó)內(nèi)大尺寸藍(lán)寶石晶體的行業(yè)龍頭企業(yè)，天通銀廈擴(kuò)能建設(shè)科技產(chǎn)業(yè)基地。段斌斌介紹，新廠區(qū)投產(chǎn)完后，可實(shí)現(xiàn)藍(lán)寶石晶體綜合年產(chǎn)能約4700噸、藍(lán)寶石晶棒年產(chǎn)能超過(guò)5400萬(wàn)毫米、藍(lán)寶石襯底片年產(chǎn)能960萬(wàn)片的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，約占市場(chǎng)份額30%，年產(chǎn)值達(dá)七八億元。
在高質(zhì)量發(fā)展過(guò)程中，銀川市聚焦高端化、智能化、綠色化，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，以數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型為驅(qū)動(dòng)，以綠色制造體系為保障，出臺(tái)一系列政策舉措，加快推進(jìn)具有銀川特點(diǎn)的新型工業(yè)化，以產(chǎn)業(yè)強(qiáng)賦能“首府強(qiáng)”。出臺(tái)節(jié)能減碳獎(jiǎng)補(bǔ)支持政策，鼓勵(lì)企業(yè)應(yīng)用綠色低碳先進(jìn)工藝技術(shù)裝備改造升級(jí)，以年均6%的工業(yè)能源消費(fèi)增速支撐10%的工業(yè)增加值增速。
銀川市統(tǒng)籌推進(jìn)科技與產(chǎn)業(yè)深度融合，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新需求，重塑科技項(xiàng)目體系，設(shè)置“新質(zhì)生產(chǎn)力專(zhuān)項(xiàng)”“人工智能場(chǎng)景應(yīng)用”等15類(lèi)創(chuàng)新專(zhuān)項(xiàng)，征集各類(lèi)科技項(xiàng)目1071項(xiàng)，總研發(fā)投入18.8億元。在高新技術(shù)企業(yè)、高成長(zhǎng)創(chuàng)新型企業(yè)培育方面出臺(tái)36項(xiàng)具體措施，全要素支持科技型企業(yè)成長(zhǎng)壯大，國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)增長(zhǎng)率達(dá)到21%、國(guó)家科技型中小企業(yè)數(shù)量實(shí)現(xiàn)翻番增長(zhǎng)，科技型企業(yè)集群加速擴(kuò)容。
“近年來(lái)，我們構(gòu)建自治區(qū)級(jí)六大研發(fā)平臺(tái)，核心技術(shù)自主研發(fā)轉(zhuǎn)化率達(dá)80%以上，2024年的研發(fā)費(fèi)用達(dá)4800余萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)近22%?！便y川威力傳動(dòng)技術(shù)股份有限公司總裁常曉薇介紹?？可a(chǎn)風(fēng)電減速器“起家”的威力傳動(dòng)，在不斷夯實(shí)風(fēng)電領(lǐng)域行業(yè)地位的同時(shí)，積極拓展光熱發(fā)電、工程機(jī)械等行業(yè)，從單一傳動(dòng)產(chǎn)品制造到提供系統(tǒng)解決方案，形成了豐富的自主研制產(chǎn)品體系。
企業(yè)鍛造技術(shù)自主核心驅(qū)動(dòng)力，圍繞市場(chǎng)需要的高質(zhì)量產(chǎn)品，組織科技創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)力量，集中攻克關(guān)鍵技術(shù)難題，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)換代。同時(shí)，自主開(kāi)發(fā)MES系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行智能化改造。通過(guò)數(shù)字賦能，提升運(yùn)營(yíng)效率。目前，威力傳動(dòng)的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲、印度等國(guó)家和地區(qū)，并在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)立全球服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。憑借主導(dǎo)產(chǎn)品風(fēng)電偏航和變槳減速器的卓越質(zhì)量和研發(fā)優(yōu)勢(shì)，企業(yè)已成功進(jìn)入西門(mén)子-歌美颯、德國(guó)恩德、德國(guó)EUnion、印度阿達(dá)尼等國(guó)外知名風(fēng)電企業(yè)的合格供應(yīng)商名錄。
“今年，公司全力打造‘風(fēng)電增速器智慧工廠’，建成后將成為國(guó)內(nèi)北方最大的大型風(fēng)力發(fā)電增速器研發(fā)生產(chǎn)基地，滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求?！背赞闭f(shuō)，公司也制定了減速器和增速器海外銷(xiāo)售增長(zhǎng)計(jì)劃，通過(guò)加強(qiáng)與全球風(fēng)電企業(yè)的合作與交流，在全球范圍內(nèi)提升影響力和競(jìng)爭(zhēng)力。（寧夏日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)全媒體記者 焦小飛 見(jiàn)習(xí)記者 孫鄭濤）
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